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探索紧固件行业内的冷挤压技术_洛阳螺丝批发

时间:2021-06-24 21:37:22 作者:admin 点击:

身为洛阳标准件的人,首先要充分了解每一种冷挤压产品,在什么样的冷挤压设备上孕育、生产,然后是逐个寻找各个环节的核心关键点,冷挤压变形工艺分步骤排列,既有每一步的核心,也有一个关键的核心,问题是我们要有一种“钉子精神”,不屈不挠,坚持不懈地找到核心关键。
       冷挤压核心技术如下:

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图1)

敞口冷挤压成型规范与设计:

型腔技术要求:型腔光滑,无加工痕迹; D, d和d1同轴度要求极其严格:≤0.015。

冷挤线须经酸洗、磷化或草酸处理,即需涂覆与润滑,HRB70~90。过软则不能进入“H”的韧带部位,太硬则容易拉伤“H”韧带部位。

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图2)

闭合冷挤压成型的规范与设计:

模具腔体技术要求与开口冷挤压成型技术要求相同。

冷挤材料基本与开式冷挤压成形要求相同,只有线材的下限HRB70可以适当放宽。

镦粗加工:

将原坯料的横断面积增大而高度减小的工序称为镦粗。(见图2.1-3),变形程度ε以镦粗后的截面积F2和镦粗前的截面积F1之差,与镦粗后的截面积F2之比表示,

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图3)

加长工序使原坯料的横断面积减小,且长度增加,称为延长(见图2.1-4)。拉伸、缩径等属于这类,拉伸变形程度:

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图4)

正如图2.1-5所示,图(1)是减径模,是材料的一部分露出模腔的外部进行缩经,延伸率ε可达28%;图(2)、(3)指材料全部进入模腔内进行缩径,材料全部进入模腔内缩径,这类模腔的一部分是外露的。

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图5)

图示2.1-5

冷挤变形工艺不外乎小料大变形、大料小变形、中间料向两头变形三种类型,冷挤成型在紧固件或少切削产品的冷挤压成形应用中,多以金属线材为毛坯料,先选择毛坯线径成为关键的问题,虽然有“条带通”之说,但最好的线径是怎样选择毛坯线径的?不论是镦粗还是延伸(缩径)、反挤压等,都要考虑金属塑料变形允许变形的程度,因此,我们将冷挤压变形核心技术公式归纳为:

使用冷挤压时,紧固件的核心技术(图6)